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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品詳情

G型單螺桿泵產(chǎn)品概念及特點(diǎn)

單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。

由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達(dá)150℃）。

因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。

這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。

G型螺桿泵的詳細(xì)參數(shù)

型號(hào)	G30-1	用途	濃漿泵
性能	不阻塞	驅(qū)動(dòng)方式	電動(dòng)
材質(zhì)	軸不銹鋼	排出壓力	0.6（Mpa）
轉(zhuǎn)速	960（r/min）	功率	2.2（kw）
流量	5（m3/h）	品牌	精鋼防腐
進(jìn)口徑	50（mm）	出口徑	40（mm）
吸程	0	揚(yáng)程	60（m）

G型螺桿泵的優(yōu)點(diǎn):

1、在負(fù)壓下也能輸送含在氣體的介質(zhì)。　　

2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。　　

3、機(jī)械振動(dòng)小、無脈動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)。　　

4、自吸性能好、吸入性能好。　　

5、可反向輸送。　　

6、輸送非常粘稠的、含水的所有介質(zhì)。

G型螺桿泵注意事項(xiàng)：

1.G型螺桿泵開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。　　

2.嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下G型螺桿泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定予。　　

3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。　　

4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。　　5.冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。　　

6.G型螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。　　

7.在G型螺桿泵運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

G型單螺桿泵性能參數(shù)

型號(hào)	轉(zhuǎn) 速	流量	壓力	功率	進(jìn)口	出口
型號(hào)	r/min	m3/h	MPa	kw	mm	mm
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	25	25
G25-1		2	0.6	1.5	40	32
G25-2		2	1.2	2.2	40	32
G30-1		5	0.6	2.2	50	40
G30-2		5	1.2	3	50	40
G35-1		8	0.6	3	65	50
G35-2		8	1.2	4	65	50
G40-1		12	0.6	4	80	65
G40-2		12	1.2	5.5	80	65
G50-1	720	14	0.6	5.5	100	80
G50-2		14	1.2	7.5	100	80
G60-1		22	0.6	11	125	100
G60-2		22	1.2	15	125	100
G70-1		38	0.6	11	150	125
G70-2		38	1.2	18.5	150	125
G85-1	630	56	0.6	15	150	150
G85-2	630	56	1.2	30	150	150
G105-1	500	100	0.6	30	200	200
G105-2	500	100	1.2	55	200	200
G135-1	400	150	0.6	45	250	250

G型單螺桿泵的工作原理：

螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個(gè)偏心距e，繞軸旋轉(zhuǎn)且沿軸向移動(dòng)而形成的　　頭數(shù)比Lobes：螺桿的定子的頭數(shù)T1比轉(zhuǎn)子的頭數(shù)T2多一個(gè)，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數(shù)比。螺桿泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。　　頭數(shù)比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉(zhuǎn)速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉(zhuǎn)速越高。　　襯套內(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截面為一長(zhǎng)圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長(zhǎng)為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長(zhǎng)圓，只是彼此互相錯(cuò)開一個(gè)角度。　　螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個(gè)個(gè)封閉的腔室，同時(shí)任意截面也被分成上下兩個(gè)月牙形工作室（如圖1-3所示）。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠近吸入室的*個(gè)工作室的容積逐漸增大，形成負(fù)壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作腔容積不斷增至zui大后，這個(gè)工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

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