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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品概述:
CWZ型船用臥式自吸離心泵在船舶上可作壓載、消防，艙底、冷卻等用途，適用介質(zhì)為海水和淡水，可以在不配帶自吸裝置下實(shí)現(xiàn)自吸功能。本船用臥式自吸離心泵符合CBM2218-82“船用臥式自吸離心泵型式和基本參數(shù)”及CBM2219-82“船用臥式自吸離心泵技術(shù)條件”的規(guī)定。CWZ型船用臥式自吸離心泵屬自吸式離心泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便、運(yùn)行平穩(wěn)、排量大、郊率高、便于調(diào)節(jié)、使用范圍廣等特點(diǎn)，是理想的船舶給排水用泵。

二、適用范圍:
CWZ型船用臥式自吸離心泵適用于輸送船舶艙底壓載水或用于海水冷卻、消防、衛(wèi)生等方面，輸送溫度不高于70℃的海水或淡水。

三、工作條件:
    流量：8-110m3/h
    揚(yáng) 程：20-85m
    轉(zhuǎn) 速：1450,2950r/min
    功率：1.5-55KW
    介質(zhì)溫度：≤70℃

四、型號(hào)意義:
        50 C W Z - 8
    50 - 水泵進(jìn)出口尺寸mm
    C - 船用離心泵
    W - 臥式
    Z - 自吸型
    8 - 泵的比轉(zhuǎn)數(shù)除10的整數(shù)值

五、產(chǎn)品特點(diǎn):
    1.CWZ型船用臥式自吸離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便、運(yùn)行平穩(wěn)、排量大、郊率高、便于調(diào)節(jié)、使用范圍廣等特點(diǎn)。
    2.采用后開門形式，使得在不動(dòng)管路情況下可對(duì)泵進(jìn)行拆檢。
    3.水利上采取了無過載設(shè)計(jì)（即功率曲線有極值），使得泵在任何工況下運(yùn)行都不會(huì)產(chǎn)生超載問題。
    4.的水利設(shè)計(jì)，使泵具有優(yōu)良的汽蝕性能，從而使得泵在偏離設(shè)計(jì)工況以及進(jìn)口條件比較惡劣的情況下運(yùn)行都能有效避免汽蝕。

六、結(jié)構(gòu)說明:（附結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖）

    CWZ型船用臥式自吸離心泵為臥式單級(jí)單吸自吸式結(jié)構(gòu)，主要有泵體，泵蓋，葉輪，泵軸，軸承體，彈性聯(lián)軸器，軸封，泵座等組成。泵軸和電機(jī)軸通過剛性聯(lián)軸器聯(lián)接，葉輪通過鎖緊螺母與鍵固定在軸上，泵軸封可根據(jù)需要采用填料或機(jī)械密封兩種形式，并且都有獨(dú)立的沖洗系統(tǒng)，當(dāng)水質(zhì)情況較為惡劣時(shí)，可根據(jù)需要加裝濾器或旋流器。
    1.泵為臥式懸臂、單級(jí)、單吸、軸向進(jìn)水。自吸泵采用外混合式泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸水彎管、蝸殼、氣水分離腔等部分組成。蝸殼下部有軸向回流孔。
    2.后蓋內(nèi)為密封腔，內(nèi)裝有填料密封或端面密封。泵軸和葉輪的重量，以及葉輪產(chǎn)生的徑向力，由托架內(nèi)的兩個(gè)向心軸承支承。泵和電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器聯(lián)接并傳遞扭矩。
    3.泵體下部鑄出兩個(gè)底腳，泵與電機(jī)一起固定在底座上。皮帶輪傳動(dòng)型式用戶必須在合同上注明，否則按供底座型式供貨。
    4.泵體頂部及底部均有螺塞，分別作灌水和放水用。為了防止停車后泵內(nèi)積水回流，進(jìn)口設(shè)有止回閥。部分型號(hào)還設(shè)有底閥，根據(jù)用戶使用情況，可裝底閥或不裝，裝底閥時(shí)應(yīng)卸下螺塞。

七、技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	型號(hào)	流量	揚(yáng)程	效率	氣蝕余量	轉(zhuǎn)速	配用電機(jī)	外型尺寸	重量
序號(hào)	型號(hào)	(m³/h)	(m)	(%)	(m)	(r/min)	(kW)	(mm)	(kg)
1	32CWZ-5	8	21	38	4	2950	1.5kW	880×278×485	28
2	32CWZ-4		30	40	4		2.2kW	906×300×480	29
3	32CWZ-3		42	36	4		4kW	950×310×500	30
4	40CWZ-6	12	21	52	4	2950	2.2kW	907×273×480	42
5	40CWZ-5		30	51	4		3kW	928×310×598	50
6	40CWZ-4		42	47	4		4kW	945×320x598	50
7	50CWZ-8	21	21	51	4	2950	3kW	935×312×628	46
8	50CWZ-6		30	56	4		4kW	953×322×628	60
9	50CWZ-5		42	52	5		5.5kW	1037×373×648	52
10	65CWZ-11	36	21	64	4	2950	4kW	1015×320×538	50
11	65CWZ-8		30	61	4		5.5kW	1073×373×530	52
12	65CWZ-6		42	57	5		11kW	1207×430×596	65
13	65CWZ-5		60	52	5		15kW	1288×425×600	80
14	80CWZ-14	60	21	67	4	2950	7.5kW	1181×375×645	85
15	80CWZ-11		30	65	4		11kW	1352×430×660	92
16	80CWZ-8		42	55	5		15kW	1384×430×655	100
17	80CWZ-6		60	54	5		22kW	1424×460×680	100
18	80CWZ-5.5		75	56	5		30kW	1553×555×718	110
19	80CWZ-4	25	25	42	2.3	1450	5.5kW	1101×430×710	85
20	100CWZ-18	100	21	68	5	2950	11kW	1415×435×805	125
21	100CWZ-14		30	65	5		15kW	1423×440×810	128
22	100CWZ-11		42	58	5		22kW	1497×455×830	135
23	100CWZ-8		60	55	4		30kW	1635×555×870	152
24	100CWZ-6		85	59	5		45kW	1673×595×925	165
25	150CWZ-3.5	110	80	55	3.5	1450	55kW	1010×700×1080	195

八、使用檢查：
    1.起動(dòng)泵前先盤動(dòng)泵軸，確信轉(zhuǎn)子無卡住及磨擦現(xiàn)象。
    2.打開出口閥或出口彎管上測(cè)壓孔，或打開出口閥的南開度以便在自吸時(shí)排氣。
    3.次起動(dòng)時(shí)應(yīng)擰開泵體頂部的螺塞，將泵體內(nèi)灌滿水，嚴(yán)禁未加水運(yùn)轉(zhuǎn)，防止燒壞密封部件。
    4.點(diǎn)觸發(fā)電機(jī)，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵體上轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
    5.若采用軟填料密封時(shí)，在起動(dòng)前應(yīng)適當(dāng)擰緊，以自吸時(shí)不漏氣為原則。
    6.水泵起動(dòng)后，自吸時(shí)間一般≤4分鐘，在規(guī)定轉(zhuǎn)速下4分鐘未出水，應(yīng)停機(jī)檢查。
    7.泵開始排水后逐漸調(diào)節(jié)出口閥，直至達(dá)到規(guī)定的出口壓力為止。
    8.若采用填料密封填料不得壓得過緊，泵起動(dòng)后填料適當(dāng)松一些。待運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后逐漸壓緊，至泄漏成滴狀為止。
    9.泵應(yīng)保持在制造廠推薦的允許流量范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，此范圍一般為額定流量的50％至120％,注意不要在出口閥關(guān)閉的情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)。
    10.注意軸承的溫升，軸承外表面溫度不應(yīng)超過75℃，軸承溫升不超過35℃。
    11.停車后應(yīng)關(guān)閉出口閥。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇突然停電，則應(yīng)先切斷電源然后關(guān)閉出口閥。

九、維護(hù)保養(yǎng)：
    1.泵進(jìn)口管應(yīng)裝濾網(wǎng)，以防止泵體內(nèi)止回閥臟物堵塞；
    2.在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)注意泵是否有異常振動(dòng)、噪聲；
    3.泵在長期停止使用時(shí)，應(yīng)打開泵體底部螺塞，將泵積水排干凈；
    4.軸承每三奪月注加一次油，每一萬小時(shí)后檢查滾珠軸承表面有無剝落等，必要時(shí)應(yīng)予以更換；
    5.定期檢修：泵滾動(dòng)軸承每半年應(yīng)添加潤滑脂一次，每使用一萬小時(shí)后應(yīng)檢查滾珠表面有無剝落等，必要時(shí)應(yīng)予以更換。

十、

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